因為二氧化硫不管是對大氣的污染還是人類的身體健康都會造成很大的傷害，大家知道一些化工廠和重工企業(yè)在生產過程中會排除大量的煙氣，而這些煙氣中會含有二氧化硫。所以國家對二氧化硫的排放標準是非常嚴格的，每個不同的工廠和城市的排放標準也是不同的。

　　這樣一來在購買脫硫塔設備時首先會考慮脫硫塔的脫硫效率是多少？是否能達到當地二氧化硫的排放標準。

　　鋼廠脫硫塔的脫硫效率現在幾乎可達百分之九十。石灰石脫硫之干法：二氧化硫是熱電生產過程產生的主要污染物。根據“達標排放”和總量控制的原則以及循環(huán)流化床鍋爐的特點，采用爐內石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度(以CaO計)51.01%的石灰石粉。爐溫控在840-900℃左右，脫硫效率在90%以上。干法脫硫工藝在無液相介入，*干燥的狀態(tài)下進行，隨著干法脫硫工藝的日益完善，再加上干法工藝流程簡單、投資少、運行費用低等因素，干法脫硫工藝已開始在燃煤電廠推廣應用。

　　那么鋼廠脫硫塔脫硫效率低的原因又是什么？

　　1.燃用煤種的硫份高于設計煤種；

　　2.實際煙氣量大于設計煙氣量；

　　3.脫硫塔本身設計問題：液氣比選低了，循環(huán)泵流量小了，氧化風機的風量小了；

　　4.操作問題：脫硫塔內的粉塵多了，漿液的氯離子濃度高了，漿液的密度高了等。

　　如何調整脫硫塔的運行，提高脫硫效率？

　　一般來說，氧化空氣量可以根據石膏脫水效果來確定，如果石膏脫水效果不好，在檢驗其他各項指標：如CaSO4.2H2O,CaCO3,CaSO3.1/2H2O,CL-,等在合格范圍內的情況下，一般情況下，為保證CaCO3的利用和煙氣中二氧化硫的吸收氧化，控制PH為5.2-5.8，如果在漿液循環(huán)泵流量較大情況下，可以調整為4.6-5.8之間，在這個范圍內，漿液緩沖效果較差，要加強PH的控制，吸收塔入口煙氣溫度一般控制在60℃左右，這里加強GGH的監(jiān)視，如發(fā)現煙氣溫度異常及時判斷原因，如為主機排煙溫度異常，即使聯系調整，如是GGH換熱原件缺陷，及時聯系相關部門處理，并匯報分場管理人員;液氣比控制一般以滿足凈煙氣合格為宜取低值，這點是出于對除霧器去除率及后續(xù)設備保護的考慮，液氣比過高不利于脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。