360推廣--煙氣脫硫凈化公司/廢氣環(huán)保廠家

　　，位于河北省衡水市棗強縣玻璃鋼工業(yè)園區(qū)內(nèi)，我公司從事玻璃鋼產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體，主要產(chǎn)品有，玻璃鋼脫硫除塵器，玻璃鋼脫硫塔，玻璃鋼除塵器，玻璃鋼酸霧凈化塔，玻璃鋼吸收塔、廢氣處理設(shè)備等煙氣凈化設(shè)備;主要配套企業(yè)：環(huán)保公司、鍋爐輔機制造、供熱公司、工業(yè)鍋爐、隧道窯、制藥、鍍鋅等大氣污染企業(yè);經(jīng)過20年研發(fā)、制造受到廣大客戶好評。　　擁有中國頒發(fā)的《環(huán)境工程設(shè)計認定證書》和《環(huán)境保護產(chǎn)品認定證書》。望廣大用戶來我廠參觀，考察。垂詢：張　

      產(chǎn)品特點：專業(yè)生產(chǎn)酸霧凈化塔、洗滌塔、吸收塔、脫硫塔、噴淋塔、堿洗塔、氮氧化物處理塔、生物凈化塔、吸附塔亞硫酸塔,沼氣脫硫塔等。(鹽酸酸氣凈化塔,氨氣凈化塔,硫酸凈化塔等)

　　360推廣--煙氣脫硫凈化公司/廢氣環(huán)保廠家詳細資料：

　　我公司專業(yè)生產(chǎn)酸霧凈化塔、洗滌塔、吸收塔、脫硫塔、噴淋塔、堿洗塔、氮氧化物處理塔、生物凈化塔、吸附塔亞硫酸塔等。

　　酸霧凈化塔說明

　　酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3 )、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達98%。

　　我公司對酸霧凈化塔進行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎(chǔ)上，增加了鼓泡技術(shù)，填料層采用聚丙烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。

　　本廠目前生產(chǎn)的BJS-X型酸霧凈化塔型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。

　　酸霧凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設(shè)，樹脂含量達60-70%，使塔體強度可靠。

　　塔結(jié)構(gòu)

　　酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率;然后進入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風(fēng)機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設(shè)計要求。

　　酸霧凈化塔主體：

　　1、復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。

　　2、*、二級噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，多面空心球濾料和有機玻璃檢視孔。

　　3、有效擋水段設(shè)有旋流板增加擋水的效果。

　　4、玻璃鋼風(fēng)帽蓋。

　　5、F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機。

　　6、塑料水泵或不銹鋼離心泵。

　　7、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時定制。 BJS酸霧凈化塔的凈化順序過程原理及原理圖說明

　　吸風(fēng)罩→進風(fēng)管道→風(fēng)機(或進風(fēng)段)→壓力室→鼓泡管→進風(fēng)段*段濾料層(*級中和反應(yīng)段)→第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)

　　工作原理

　    酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至*濾料層，與*級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。