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簡(jiǎn)要描述:脫硫除塵器特點(diǎn)水膜脫硫除塵設(shè)備的特點(diǎn),造價(jià)低,安裝方便,重量輕,降低了除塵器的價(jià)格,是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。外部采用鋼制結(jié)構(gòu),杜絕了漏水滲透,密封性能好,可以整體出廠,安裝方便。內(nèi)部采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。中間用耐酸膠泥灌縫。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 華盛 | 額定功率 | 電議w |
---|---|---|---|
除塵率 | > 85% | 加工定制 | 是 |
林格曼黑度 | 0級(jí) | 外形尺寸 | 電議m |
噪音 | 低 | 脫硫率 | > 95% |
重量 | 電議kg | 使用溫度范圍 | 120℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 | 阻力損失 | <1000Pa |
液氣比 | 0.1 - 0.6L/m3 | 出口含塵濃度 | 出口含塵濃度50 g/Nm3g/Nm³ |
使用溫度范圍 | 120℃ | 處理風(fēng)量 | 電議m³/h |
過濾速度 | 電議m/min |
脫硫除塵器
主要特點(diǎn)如下:
1、本凈化器適用于35噸/時(shí)的蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫,效果均達(dá)到國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、本產(chǎn)品為濕式,水與氣充分交換,微小塵粒通過水霧吸附下來,排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的PH值大于7即可得到滿意的脫硫效果。
3、本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,具有良好的密封性能和耐腐蝕性能,且造價(jià)低、使用壽命長。
4、設(shè)備體積小,重量輕,安裝移裝方便,便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。采用了的噴淋水膜技術(shù),提高了噴淋效率,節(jié)約了循環(huán)水量。
5、具有的除塵性能,解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作的除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點(diǎn)。
6、對(duì)煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)0.9-8%的煤中含硫量。
7、用石灰脫硫,來源豐富。若用消化灰(粉狀)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用,成本低。
脫硫除塵器
種類:
1、花崗巖水膜除塵器
當(dāng)含塵氣體以17-23m/s的速度切向進(jìn)入水膜除塵器,氣體沿筒體內(nèi)壁螺旋式上升;筒體上部設(shè)有溢流器,水經(jīng)溢流器流向筒體內(nèi)壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜;氣體中的塵粒在離心力的作用下,被甩向筒體內(nèi)壁,被水膜黏附捕獲,隨水膜一起落入除塵器底部,再經(jīng)溢硫器上部干段脫水后,由引風(fēng)機(jī)引入大氣。
2、旋風(fēng)水膜除塵器
由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁,使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜,除塵效率隨入口氣速增大和筒體直徑減小而提高。
3、水膜脫硫除塵設(shè)備
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過程保持*且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設(shè)備。
結(jié)構(gòu)與原理:
要由主筒體、上部噴淋盤、中部填料、清理孔、視鏡孔等組成,其工作原理是:含塵含硫氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體。主體是一個(gè)圓形筒體,堿性水從除塵器上部噴淋盤射入筒內(nèi),使整個(gè)筒體的填料與堿性水混合形成霧狀水膜從上而下流動(dòng)(填料在氣流的作用下不停翻滾,使之充分混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈣)。煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜充分濕潤,塵粒隨水流到儲(chǔ)存器底部,從溢水孔排走。在筒體底部設(shè)有水封管以防止煙氣從低部漏出,另設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部引出,從而達(dá)到除塵脫硫目的,使排放煙氣能夠達(dá)到環(huán)保要求。
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