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簡(jiǎn)要描述：成套燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐脫硫塔生產(chǎn)過程：焦?fàn)t煤氣和吸收液分別從塔底和塔頂進(jìn)入塔內(nèi)，氣液兩相逆流接觸傳質(zhì)，塔頂獲得脫去硫化氫和的煤氣，塔底獲得帶反應(yīng)物的脫硫液。煤氣中硫化氫的脫除率為90-99% ,的脫除率為50-90%。
產(chǎn)品廠地：衡水市廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時(shí)間：2023-07-08瀏覽次數(shù)：2044相關(guān)文章
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成套燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐脫硫塔生產(chǎn)
燒結(jié)煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%——95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2排放量的控制,是一種簡(jiǎn)單易行有效的措施。
成套燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐脫硫塔生產(chǎn)
工藝流程：
首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。
塔組成及工藝：
脫硫塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋裝置（含噴頭）、除霧器及沖洗系統(tǒng)、儀表等組成。其反應(yīng)機(jī)理如下：
石膏法：
2CaCO3+H2O+2SO2＝2CaSO3·1/2H2O+2CO2
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O＝2CaSO4·2H2O
雙堿法用NaOH吸收：
2NaOH + SO2＝Na2SO3 + H2O
Ca(OH)2+ Na2SO3+ 1/2 H2O＝2NaOH+ CaSO3·1/2 H2O
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O＝2CaSO4·2H2O
氨法：
SO2+2NH3+H2O＝(NH4)2SO3
(NH4)2SO3+SO2+H2O＝2NH4HSO3
NH4HSO3+NH3＝(NH4)2SO3
2(NH4)2SO3+O2＝2(NH4)2SO4
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