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簡要描述:成套燒結(jié)機球團(tuán)豎爐脫硫塔設(shè)計塔組成及工藝:脫硫塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋裝置(含噴頭)、除霧器及沖洗系統(tǒng)、儀表等組成。
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品牌 | 華盛 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理濃度 | 電議mg/L | 處理風(fēng)量 | 電議m³/h |
適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 | 脫硫率 | 電議 |
成套燒結(jié)機球團(tuán)豎爐脫硫塔設(shè)計
特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,脫硫為噴淋方式,該產(chǎn)品噴嘴設(shè)計*,采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設(shè)計合理、*,脫水效果好。
筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計合理*,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
本產(chǎn)品圓柱形體,屬整體結(jié)構(gòu),出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據(jù)地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設(shè)等各種方式安裝,適應(yīng)性*。
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護(hù),運行率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強,不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達(dá)到良好脫硫效果。
成套燒結(jié)機球團(tuán)豎爐脫硫塔設(shè)計
燒結(jié)煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%——95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時,適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實現(xiàn)對SO2排放量的控制,是一種簡單易行有效的措施。
工藝流程:
首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。
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