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簡要描述：煙氣濕式脫硫塔-脫硫除塵器本實用新型塔身內(nèi)設置的塔件較少，因而煙氣阻力較小，同時煙氣與噴淋裝置噴出的吸收劑充份反應時間短，可設定較高的氣速，并縮小反應塔尺寸，從而減小占地面積小、降低成本。
產(chǎn)品廠地：衡水市廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時間：2024-03-13瀏覽次數(shù)：1724相關文章
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| 品牌 | 華盛 | 額定功率 | 電議w |
|---|---|---|---|
| 除塵率 | ＞ 85% | 加工定制 | 是 |
| 林格曼黑度 | 0級 | 外形尺寸 | 電議m |
| 脫硫率 | ＞ 95% | 重量 | 電議kg |
| 使用溫度范圍 | 120℃ | 應用領域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 |
| 阻力損失 | ＜1000Pa | 液氣比 | 0.1 - 0.6 |
| 出口含塵濃度 | 50g/Nm³ | 使用溫度范圍 | 120℃ |
| 處理風量 | 電議m³/h |
煙氣濕式脫硫塔-脫硫除塵器
實用新型屬于環(huán)保設備，涉及一種用于脫除煙氣中二氧化硫的高氣速煙氣脫硫塔。包括有一個筒形的塔身，在塔身下端和上端分別有進氣口和出氣口，塔身內(nèi)腔由下至上分為多級煙氣處理段，每一級煙氣處理段的上部設置有一個液體噴淋裝置，每一級煙氣處理段與后一級煙氣處理段之間均設置有可使通過的煙氣分散的氣體分布器，在zui后一級煙氣處理段與出氣口之間還設置有一個用來去除水霧的除霧器。本實用新型塔身內(nèi)設置的塔件較少，因而煙氣阻力較小，同時煙氣與噴淋裝置噴出的吸收劑充份反應時間短，可設定較高的氣速，并縮小反應塔尺寸，從而減小占地面積小、降低成本。
操作規(guī)程：
開機前的準備
1、將水槽和配液槽水位加至設備溢流口，打開進水閥門。
2、檢查泵及風機，及時緊固各個連接螺栓。
開機
打開噴淋泵開關，噴淋均勻運行后打開風機開關。觀察泵及風機運轉是否正常，有無漏液，有無異常聲音。
停機
切斷風機電源，再切斷噴淋泵電源，清理現(xiàn)場。
日常維護保養(yǎng)：
1、配液槽水位降至水泵進水孔上200mm時，配液槽必須立即補藥水并控制PH為9，防止水泵抽空燒壞、塔內(nèi)溫度過高。
2、水槽混合液體每7天更換一次，每月排渣一次。
3、配液槽內(nèi)液體每月清污一次，防止污泥堵塞水泵進水孔。
4、每班填寫設備運行記錄。
煙氣濕式脫硫塔-脫硫除塵器
濕法煙氣脫硫的基本原理
（1）物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學反應，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要氣相中被吸收的分壓大于液相呈平衡時該氣體分壓時，吸收過程就會進行。由于物理吸收過程的推動力很小，吸收速率較低，因而在工程設計上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。
（2）化學吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學反應，則稱為化學吸收，例如應用堿液吸收SO2。應用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學反應，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學吸收，例如爐內(nèi)噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學吸收。 在化學吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學反應，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學吸收，都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中，瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣，如單獨應用物理吸收，因其凈化效率很低，難以達到SO2的排放標準。因此，煙氣脫硫技術中大量采用化學吸收法。用化學吸收法進行煙氣脫硫，技術上比較成熟，操作經(jīng)驗比較豐富，實用性強，已成為應用最多、較普遍的煙氣脫硫技術。
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