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簡要描述:脫硫脫硝一體化除塵設(shè)備的研制是采用慣性碰撞、凝聚、離心力等技術(shù)原理而成的,其具體工作原理是在脫硫脫硝設(shè)備系統(tǒng)配置的引風(fēng)機(jī)的動力作用下,要處理的煙氣粉塵從高度下落,并高速沖擊液面,而形成水霧狀,將大部分顆粒沉入水中,在該除塵器分流器的作用下產(chǎn)生霧化氣流并急速上行,將液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚而形成水灰混合物物質(zhì),此水灰混合物并通過旋風(fēng)葉輪而進(jìn)行汽水分離,從而達(dá)到其脫硫脫硝—除塵—脫水一體化的效果。
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品牌 | 華盛 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理濃度 | 電議mg/L | 處理風(fēng)量 | 電議m³/h |
啟燃溫度 | 電議℃ | 空速 | 電議 |
適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 | 脫硫率 | 電議 |
脫硫脫硝一體化除塵設(shè)備的研制是采用慣性碰撞、凝聚、離心力等技術(shù)原理而成的,其具體工作原理是在脫硫脫硝設(shè)備系統(tǒng)配置的引風(fēng)機(jī)的動力作用下,要處理的煙氣粉塵從高度下落,并高速沖擊液面,而形成水霧狀,將大部分顆粒沉入水中,在該除塵器分流器的作用下產(chǎn)生霧化氣流并急速上行,將液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚而形成水灰混合物物質(zhì),此水灰混合物并通過旋風(fēng)葉輪而進(jìn)行汽水分離,從而達(dá)到其脫硫脫硝—除塵—脫水一體化的效果。
一、煙塵除塵過程及原理:
煙氣除塵是采用多管除塵器預(yù)除塵,在后續(xù)設(shè)置一、二層水濾式水床中又設(shè)置多級濕式精細(xì)除塵??稍陧敳砍两祩}內(nèi)設(shè)置管式渦流除霧精細(xì)除塵器,以應(yīng)對環(huán)保部門對業(yè)主方提出的粉塵超低排放要求。
二、煙氣脫硫過程及原理:
煙氣脫硫是根據(jù)酸堿中和原理,采用堿性藥劑中和吸收二氧化硫。
大家可以選用:1、鈉堿法2、雙堿法3、氧化鎂法。
三、煙氣脫硝過程及原理:
脫硫脫硝一體化除塵設(shè)備是采用絡(luò)合法確保脫硝運(yùn)行成本低。采用絡(luò)合劑溶液高效吸收氮氧化物,將充分吸收氮氧化物的絡(luò)合液排出體外。排除設(shè)備的絡(luò)合液在外部還原反應(yīng)池內(nèi)通過投加還原劑還原氮氧化物還原,生成氮?dú)?;在還原氮氧化物的同時再生部分絡(luò)合劑減少加藥量和運(yùn)行成本。
四、煙氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備的操作使用說明:
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),方可上崗操作。
2、運(yùn)行前要對設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備各部件運(yùn)行正常。
3、開機(jī)前必須檢查循環(huán)池內(nèi)液體PH值不低于10。
4、開機(jī)時應(yīng)先啟動水泵使循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行后,然后開啟引風(fēng)機(jī)。
5、停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水泵。
6、池內(nèi)沉淀物要定期清掏,確保循環(huán)水符合要求。
7、每班必須按要求向循環(huán)池內(nèi)添加脫硫劑,并用試紙進(jìn)行PH值檢驗(yàn)。
8、每班必須填寫運(yùn)行記錄和脫硫劑添加量記錄。
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